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中包物联网ceo邢胜男:从中国首家到全球领跑,中包物联网让物流更智能
来源:掌链    作者: 林克 阅读:21079 日期:2021-08-06

7月24日,在2021中国(朝阳)物流与供应链金融年会期间,中包物联网科技(北京)有限公司(以下简称中包物联网)展台吸引了掌链《首席供应链官》记者的注意,众多参会代表驻足关注并询问。

 “我们优势太大了,这就是碾压式的,在全球都没有这样的产品。” 谈起自家产品,中包物联网ceo邢胜男毫不掩饰自豪感。而中包物联网优势在哪里?在数智物流道路上有怎样的探索?

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一,从实验室走出的世界领先产品

承载着扎实的技术先进基因诞生,这就是中包物联网。

中包物联网前身为中国包装科研测试中心于2011年组建的国内首家物流监控技术院士实验室,2017年正式成立公司运营。

这个实验室的业务是通过采集全国道路路谱数据,采集物流运输过程中包含振动、冲击、跌落等的风险数据,经实验室再现模拟测试结合产品脆值等数据分析风险因素对产品的影响,从而达到对风险因素及危害识别及预警的目的。

“以前我们通过一个实验仪器采集,采集完了还要把仪器收回来,通过usb下载仪器中的数据,然后再去分析,所以这是一个很繁琐的科研实验过程。”邢胜男说。

2016年年底,邢胜男带领研发人员一起探索如何将这个在实验室进行的复杂采集过程和后分析机制,变为一个简单的产品,利用物联网技术将实验室分析级设备变为真正的民用普及型新产品,应用到物流运输行业中。

经过半年多的研发攻关,产品正式从实验室走出,成为一款能够让普通使用者实时定位风险发生位置、识别风险因素和影响,帮助锁定发生环节,帮助企业依靠真实数据解决货损问题,降低货损风险及成本。

在产品推广应用中,通过大量物流产业的走访与反馈,,邢胜男及同事们发现除了物流风险、物流调度效率以及物流载具管理也是行业内普遍的需求和痛点。尤其是汽车、电子等行业的生产物流和成品物流中循环载具使用量大、管理难度高。这些恰好可以通过产品的升级在监测物流风险的同时解决循环调度及包装载具的管理,切实为物流行业从业者、参与者解决实际问题。

产品升级在实现风险监测的功能基础上,还可以实时采集运输过程中的所有的状态,包括货物是否装箱,是否拆包,是否入库,是否出库等情况,让物流过程真正实现可视化。具备监测运输过程状态的能力并不能让产品真正得到商用。因为产品需要不停地向云端发送数据,设备能耗相当的大。耗能是产品升级中遇到的最关键的技术难题。

“在开放式物流环境里,很难通过人工去给设备充电,所以我们从2018年开始向物联网低功耗方面进行研发突破,目标就是让我们的智能模组能够和循环包装器具的整个生命周期一致。”邢胜男说。

2020年上半年,中包物联网在设备供电方面取得突破,开发出了具有采集无断点、无需换电池、资产状态识别、可视化云平台等功能的货安达智能物流黑匣子、智能循环包装物流器具等一系列产品。

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邢胜男用世界领先地位来形容这款产品。

“在全球都没有类似产品,中包物联网通过手机通讯模组,确保整个链路的数据通讯,不依靠中间设备,不依靠扫描枪,不依靠中继基站,不依靠扫描门获取数据,完全自主采集数据。而且自主采集覆盖到供应链中各个阶段。比如循环包装产品可以感知货物有没有装箱,有没有入库,有没有发运,中间不需要人再去做任何动作去采集这个数据,这个是全球领先的技术。这个技术保证每天向服务器发送10~20条业务数据。而且产品的生命周期与物流资一致,不用换电池,最少的是3年,一般都是5~8年,长的达到10年。”邢胜男说。

目前,中包物联网的客户主要包括制造企业、租赁业主、金融机构。在汽车领域,万向集团、北汽、一汽红旗,深圳比亚迪,广州广汽,肇庆小鹏,宜昌广汽,上汽大通、广汽新能源等

公司,都在使用中包物联网的智能化循环包装产品。

二,循环包装市场达万亿,首先需建立共享云平台

在碳达峰、碳中和的大环境下,各个企业需要考虑环保对于自身经营的影响。邢胜男认为循环包装可以帮助企业适应新环境,满足环保要求。循环包装领域也因此迎来了重大发展机遇。

“循环包装替代传统一次包装,比如说木箱、纸箱以及发泡塑料等一次性产品,这些产品的用量非常大。

比如说像京东方的木托盘一年要发将近100万托,我们现在给京东方用金属铝托盘来替代,降低了对于木材的消耗,铝合盘是完全低碳循环绿色的。

像万向集团原来用的是木箱 一次性泡沫,,我们的凯发k8网页登录的解决方案让成本现降到25%[2] ,我们采用智能周转箱里面加循环内衬的方法,解决了客户对于一次性包装材料的消耗,真正实现了为客户“降本增效”的承诺。

我们认为未来在整个社会供应链里面,尤其在供给侧,循环包装的需求量会越来越大。预计循环包装市场的规模应该在万亿级别。”邢胜男说。

虽然循环包装市场规模庞大,但信息共享问题是亟待解决的。

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邢胜男解释道,以前企业不愿意使用循环托盘,原因是空托盘从目的地送回的成本与托盘本身的成本一样高。

但在包装实现智能化、物联网化后,托盘发到目的地以后,空托盘可以共享给当地客户使用,就可以解决成本高启的问题。

“如果能够将闲置资产的信息,能够在一个云上面被全社会来共享,它的成本将会急剧下降,但现在这个云还是没有的。我们正在跟国内的很多大型循环器具、循环包装的供应商来合作,我们给他们的产品去做智能化,帮助这些企业和用户把设备上云,让闲置资产能够共享给社会。”邢胜男表示。

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